壓濾機(jī)在使用中從板框類結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)來看，主要有板框的故障、板框滲水、濾餅不能成形、濾板行動遲緩、液壓系統(tǒng)故障、壓緊走偏、泄漏、漿料卡頓、橫梁變形等問題。
　　1、壓濾機(jī)框板故障
　　壓濾機(jī)的板框發(fā)生故障主要是原因在于框板本身的損壞或供料不足、流出口被堵塞、濾板清理不凈等情況，在發(fā)生之后處理辦法有很多種。
　　處理方案：檢查濾布，清理排水口、使用清洗刮刀除去進(jìn)料口泥沙、清理濾板并修復(fù)、減少濾板容積
　　2、濾板運(yùn)行時(shí)緩慢
　　在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)濾板在運(yùn)動上較為遲緩等問題時(shí)，有時(shí)候往往是因?yàn)閷?dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走，嚴(yán)重時(shí)甚**還會發(fā)生走偏等問題。
　　處理方案：清除導(dǎo)向桿上的污物，及時(shí)涂上黃油，確保工作狀態(tài)的潤滑。（作業(yè)中勿涂抹稀油容易發(fā)生事故）
　　3、液壓系統(tǒng)故障
　　液壓系統(tǒng)主要是用來給壓濾機(jī)提供壓力的，而液壓系統(tǒng)發(fā)生故障之后壓力的大小就會發(fā)生變化，壓力小了之后往往不能正常工作。因近些年來壓濾機(jī)械中的液壓機(jī)構(gòu)制造往往非常精密一般故障也較少，但還是需要注意平時(shí)的日常維護(hù)，因?yàn)榛钊枰顒?，故障的發(fā)生往往是因?yàn)槠淠p造成的，而有些液壓的故障則是壓力保持等問題造成的，其中漏油以及密封圈問題往往會是故障源頭。
　　處理方案：由此我們需要定時(shí)定期的多做檢修必要時(shí)更換O型密封圈、卸下閥門進(jìn)行檢查、清洗檢查電磁閥或進(jìn)行更換，根據(jù)相對應(yīng)問題進(jìn)行系統(tǒng)抽氣等。
　　4、濾板走偏的問題
　　壓濾機(jī)使用過程中如果板、框或者個(gè)模板的數(shù)量要進(jìn)行檢查，框和板是否在在止推板的那一頭，這樣在壓緊過程中才不會走偏
　　處理方案：確?？蚝桶宓男蛄幸约笆欠裨谥雇瓢宓囊粋?cè)。
　　5、濾布更換時(shí)出現(xiàn)的泄漏
　　在對壓濾機(jī)更換濾布之后有時(shí)會由于毛細(xì)孔洞的原因，發(fā)生泄漏問題。
　　處理方案：方案一，調(diào)整進(jìn)料口的壓力，利用回流進(jìn)行瀉壓，漿料填滿時(shí)恢復(fù)壓力。方案二，可使用濾餅涂抹濾布密封面也可對泄漏發(fā)生進(jìn)行減少。
　　6、料漿阻塞
　　在對于壓濾脫水快的物料有時(shí)候會產(chǎn)生漿料不到頭就發(fā)生堵塞的情況。
　　處理方案：可以采用逐步送料法進(jìn)料，將壓緊板端的幾個(gè)濾室出液閥關(guān)閉而其他幾個(gè)打開，送料到頭的時(shí)候再打開。
　　7、板框滲水問題
　　在使用板框壓濾機(jī)的時(shí)候在因?yàn)槲锪弦约安僮?、檢修等問題時(shí)候，會有板框間滲水等問題的發(fā)生，原因往往是因?yàn)闉V布褶皺和濾布上有孔、液壓低、密封表面有塊狀物產(chǎn)生。
　　處理方案：需要將相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物
　　8、橫梁發(fā)生變形
　　對使用中壓濾機(jī)的橫梁發(fā)生“彈性變形”或“塑性變形”問題時(shí)往往是和力的傳導(dǎo)有密切關(guān)系
　　處理方案：對彈性變形時(shí)可以將濾板排向變形梁內(nèi)弧方向排列并壓緊，之后可以進(jìn)行復(fù)位，為塑性變形則需要借助外部力量進(jìn)行校正。